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關于凸形封頭厚度的結論
按現行標準規定，封頭強度計算公式中的焊縫系數并不是全部取1.0。只有用整塊鋼板成型的封頭及整臺容器作100% 無損檢測的封頭，焊縫系數取1.0，其余的應該取0.85。
2014-07-17封頭制造減薄量由制造廠考慮
封頭的成形加工方法有熱沖壓和冷沖壓、冷旋和熱旋爪等，不同尺寸、不同材料、不同加工方法有不同的減薄量，這在專業封頭制造廠有詳細的技術數據資料。
2014-07-16凸型封頭的最小成型厚度
GB150規定：“封頭成型后的厚度不小于封頭名義厚度減去鋼板的負偏差”;JB/T4746則規定：“按規則設計的封頭成型封頭實測的最小厚度不小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負偏差
2014-07-15封頭計算厚度公式中焊縫系數的取值
焊縫是封頭的薄弱環節之一，， 因焊縫熱影響區存在焊接殘余應力、焊縫金屬晶粒粗大、焊縫內可能存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
2014-07-14不銹鋼壓力容器封頭表面缺陷結果分析
用掃描電鏡對切取的封頭試樣表面缺陷形貌做直接觀察,結果說明著色檢查所確定的損傷是剝落凹坑以及凹坑間存在的裂紋,前者表現為點狀缺陷,后者表現為短線狀缺陷。凹坑的形成與聚集的夾渣以及碳化鈦有關。
2014-07-13復合鋼板封頭的沖壓成型加熱規范的確定
復合鋼板封頭熱壓成型，目前國內尚無成熟的經驗，其關鍵在于加熱溫度很難掌握。既要保證基層的力學性能，又要保證復層的耐腐蝕能力。基層的加熱溫度必須使其處于原始正火狀態，而且加熱過程中又要防止復層產生敏化現象，因為敏化后的材料易于產生晶聞腐蝕。
2014-07-12異型封頭的熱處理要求
熱成形后封頭的熱處理應根據熱加工方式及溫度控制(包括成形終了溫度)、冷卻速度、對原材料的性能和熱處理要求、使用環境、容器的熱處理要求等因素，確定之。
2014-07-11異形封頭尺寸和形狀的檢驗
封頭檢驗用量具:檢驗用鋼直尺、銅卷尺應分別符合JJG 1和jjG 4的規定。直角尺和角規或 其它量具應符合有關標準或技術文件的規定。
2014-07-10HG21607標準封頭重點注意事項
.由于封頭生產工藝的改進，為封頭形式的多樣化刨造了條件。為此.根據化工容器設計的需要，列入了表4.0.1所示十種有別于JB標準的‘異形簡體和封頭'。所謂“異形”，主要是指JB標準以外的封頭型式。
2014-07-09大口徑封頭拼接焊縫的檢測要求
拼接封頭必須進行100%無損檢測，并在成形后進行，若成形前進行，則成形后圓弧過渡區再做無損檢測。
2014-07-08
