焊接接頭無損檢測：

一、若常壓人孔所在容器圖樣有對焊接接頭提出局部射線或超聲波檢測要求時，則人孔縱向焊接接頭亦應相應進行無損檢測。

二、 壓人孔和手孔的焊接接頭無損檢測。

    1．以下部位應進行loo%射線檢測檢查：

    a)筒節材料為15CrMoR且厚度大于16mm制人孔，其縱向和環向對接的焊接接頭；

    b)筒節材料用09MnNiDR制人孔以及用09MnD(鋼管)制且公稱直徑為DN 250的手孔，其縱向和環向對接的焊接接頭；

    c)橢圓形回轉蓋快開人孔筒節的縱向焊接接頭；

    d)回轉拱蓋快開人孔筒節的縱向和拱蓋上的環向焊接接頭。

    2．以下部位的表面應進行 磁粉或滲透檢測，并優先選用磁粉檢測檢查：

    a)厚度大于16mm的15CrMoR制人孔筒節與半焊法蘭焊接的環向角接接頭；

    b)筒節材料為09MnNiDR和09MnD(鋼管)制人孔和手孔的受壓元件（包括受壓元件與非受壓元件的連接焊縫）的全部角接焊接接頭；

    c)公稱直徑為DN 150，采用09MnD(鋼管)制造的手孔，其與法蘭對接連接的環向焊接接頭。

    3．法蘭和焊環（凸緣）的拼焊接頭須進行 射線或超聲波檢測。

三、無損檢測按JB/T 4730執行，其合格指標如下：

    1．對于4．o+ 11.1規定的無損檢測：當采用射線檢測時，其透照質量不應低于AB級，合格級別為Ⅲ級；當采用超聲檢測時，其合格級別為Ⅱ級。

    2．對于4.0. 11.2（第1款）規定的射線檢測，其透照質量不應低于AB級，合格級別為Ⅱ級。

    3．對丁4.0. 11.2（第2款）規定的磁粉或滲透檢測，合格級別為I級。

4．除上述規定者外，對于 壓人孔和手孔筒節縱向焊接接頭、筒節與法蘭連接的環向焊接接頭以及其他焊接接頭的無損檢測的比例、方法及其合格指標均應按照GB 150-1998中10.8和附錄C的C 4.6以及《壓力容器 技術監察規程》(1999)第四章第六節無損檢測的有關規定進行。并同時符合人孔和手孔所在容器圖樣上的要求。

    注：人孔和手孔的筒節應視為所在容器上的接管