橢圓薄壁封頭的展開圓直徑直接決定著封頭的毛坯外徑。從制造角度而言，在能滿足封頭幾何尺寸的前提下毛坯直徑應盡量小，這是因為毛坯直徑越大，加工時坯料周邊的壓縮量越大，產生的切向壓應力越大，薄壁封頭在此切向應力的作用下易喪失穩定而產生折皺，沖壓時需壓邊，并增大壓邊力，而壓邊力的增大會引起摩擦損失增大，增大沖壓力的損失。此外，較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚，增大了拉伸阻力，易使薄壁封頭拉薄，嚴重時甚至拉斷。從節約材料的角度來看，不必要的增大毛坯直徑，在封頭邊緣加工時也只能切掉，浪費了材料，增加了制造成本。雖然有關標準中對封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會給工程設計及安裝帶來不便，尤其當涉及到軸向定位尺寸時。因此，在有可能的情況下，應盡量減小封頭的毛坯直徑。從前面的推導和比較可知，經驗公式所得的封頭展開圓直徑偏大，而且有的誤差較大，由此決定的薄壁封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費，因此有必要重新考慮橢圓封頭展開圓直徑的計算。