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橢圓形封頭和碟形封頭強度計算存在的問題
壓力容器的國家標準GB150— 1998《鋼制壓力容器》中，封頭分別給出了圓筒形殼體、球形殼體、錐形殼體、橢圓形封頭和碟形封頭強度計算公式， 并且規定圓筒形殼體計算公式的應用條件為Pc ≤ 0.4[σ] tφ、球形殼體計算公式的應用條件為Pc ≤ 0.6[σ] tφ，但對其他殼體卻未作任何限定;
2014-09-26帶加強肋平蓋封頭強度計算
帶加強肋平蓋封頭厚度時可用當量直徑D 代入公式(4)計算，僅用于試壓時也可用公式 (5)計算，當量直徑D 為根據支撐節距按圖1確定的最大內切圓直徑。
2014-09-23常用試壓封頭的設計選用
隨著中高壓大口徑管道增多，以往憑經驗、查手冊確定試壓封頭的方法難以滿足現場需要，尤其是采用壓縮空氣試壓時，甚至因封頭選用不當發生試壓事故。
2014-09-22碟形封頭的強度設計
由理論分析可知, 碟形封頭的強度與過渡半徑ri有關, 不宜把r 做得大小: r≥0. 01D , r≥3t , 且R≤D。
2014-09-21壓力容器的構成及封頭的分類
無論壓力容器的組成如何, 其基本受壓元件都可以分為板和殼,板是指平封頭, 殼是指圓筒體、球殼和封頭。
2014-09-19內壓碟形封頭應力實測結果分析
為了考察內壓碟形封頭的理論分析結果, 我們對化機實驗室的一碟形封頭進行了外壁應力測試. 碟形封頭直徑D =500 mm, 球面部分半徑R = 500 mm, 折邊半徑r = 75 mm, 厚度t= 5 mm, 水壓試驗壓力為0. 4 MPa. 為了測定碟形封頭的應力變化梯度及圓弧過渡區的應力梯度, 測點的布置如圖3 所示.
2014-09-18內壓碟形封頭的強度設計
由理論分析可知, 碟形封頭的強度與過渡半徑ri 有關, 不宜把r 做得大小: r≥0.01D , r≥3t , 且R≤D。
2014-09-16GB150-1998對封頭厚度的定義
根據GB150-1998規定，封頭各種厚度間關系如圖1所示。從圖1可看出，GB150-1998要求凸形封頭和熱卷圓筒的成形厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差，即成形最小厚度為：δn-C1。由此導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度，
2014-09-14奧氏體不銹鋼封頭固溶處理的熱處理規范
奧氏體不銹鋼封頭經過熱加工后，并非是單相奧氏體，還存在少量的碳化物。為了獲得單相奧氏體，提高耐蝕性，封頭可在11OO℃左右加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體，然后水淬快冷至室溫，即獲得單相奧氏體組織。這種熱處理即固溶處理(SHT)，它可提高封頭材料的耐蝕性，并使鋼軟化。
2014-09-12減少封頭模具重量、降低封頭沖壓件成本
封頭冷壓成形法不僅提升了壓機的成形能力, 而且極大地減少了厚壁球封頭成形模具的重量。成數倍甚至成十多倍地降低其沖壓成本。
2014-09-11
