服務(wù)熱線：新聞中心
石化人孔的焊接要求
石化人孔的焊接焊條應(yīng)按說(shuō)明書或焊接工藝文件的要求進(jìn)行烘烤。有色金屬填充焊絲應(yīng)使用不含硫的丙酮或乙醇進(jìn)行脫脂處理。
2013-10-03石化管道視鏡焊接的一般規(guī)定
管道視鏡用焊條的藥皮不得有受潮、脫落或明顯裂紋，焊芯不得銹蝕。焊絲表面應(yīng)潔凈，并應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕等缺陷，鈦、鋯焊絲應(yīng)按批號(hào)定量分析其化學(xué)成分。焊劑應(yīng)干燥、清潔、無(wú)夾雜物。出廠期超過(guò)一年的焊條應(yīng)檢查外觀并進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)合格后再使用。
2013-10-01石化視鏡的管道材料驗(yàn)收的一般規(guī)定
石化視鏡組成件必須具有質(zhì)量證明文件并應(yīng)有批號(hào)，質(zhì)量證明文件的性能數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 檢查方法：核查質(zhì)量證明文件。
2013-09-30儲(chǔ)罐人孔超聲的掃查和評(píng)定
石油儲(chǔ)罐人孔的手工超聲波檢測(cè)應(yīng)利用標(biāo)準(zhǔn)試塊的多次回波進(jìn)行[圖22a)]，并且調(diào)整到不少于滿屏高度的80%。
2013-09-23人孔設(shè)備焊接夾渣評(píng)定要求
夾渣定義為焊縫金屬中或焊縫金屬與母材金屬之間的非金屬固體夾雜物。細(xì)長(zhǎng)夾渣(ESIs) -般存在于熔合區(qū)。連續(xù)或斷續(xù)的夾渣線和車軌線等均屬細(xì)長(zhǎng)夾渣。獨(dú)立夾渣(ISIs)形狀不規(guī)則，且可能分布于焊縫的任何部位。在評(píng)片時(shí)，把人孔設(shè)備夾渣在射線底片上顯示的最大長(zhǎng)度作為夾渣的評(píng)定長(zhǎng)度。
2013-09-21可調(diào)縮孔、防腐管的運(yùn)輸及保管
可調(diào)縮孔裝卸應(yīng)使用不損傷管口的專用吊具，雙聯(lián)管吊裝時(shí)應(yīng)使用扁擔(dān)式吊具。彎管應(yīng)采取吊管帶裝卸.不得損傷防腐層。所有施工機(jī)具和設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過(guò)程中，其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2013-09-18煤粉管道可調(diào)縮孔的涂漆要求
可調(diào)縮孔及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合本章和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。
2013-09-17防腐蝕襯里視鏡的安裝要求
襯里視鏡安裝前，應(yīng)檢查襯里層的完好情況并保持管內(nèi)清潔。 橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等襯里的視鏡組成件，應(yīng)存放在溫度為5^-40℃的室內(nèi)，并應(yīng)避免陽(yáng)光和熱源的輻射
2013-09-16合金化工管道現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝要求
安裝不銹鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，并應(yīng)符合GB50235第4.1.3條的規(guī)定。不銹鋼人孔法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過(guò)50×10-6 (50 ppm)。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過(guò)50×10-6 (50 ppm)的非金屬墊片。
2013-09-15化工金屬管道（視鏡）焊接的要求
管道及視鏡焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150 mm時(shí)，不應(yīng)小于150 mm;當(dāng)公稱直徑小于150 mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。
2013-09-14
