封頭及耐磨管件噴砂除銹是利用壓縮空氣或高壓水流作為動(dòng)力將石英砂通過(guò)噴槍射到管子表面，使砂子在管表面發(fā)生撞擊力，除去表面鐵銹、氧化物、雜物。

　　以壓縮空氣為動(dòng)力的噴砂除銹工藝稱為干噴砂，以水為動(dòng)力的噴砂蹤銹稱為濕噴砂。

　　l干噴砂簡(jiǎn)易干噴砂系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油水分離器、貯氣罐、砂罐、膠管、噴槍組成，如圖18-1所示。

　　經(jīng)空縮機(jī)出來(lái)0.4~0 5MPa的壓縮空氣，經(jīng)過(guò)油水分離器除去油和水分，干燥的空氣進(jìn)入貯氣罐內(nèi)，供噴砂用。吸砂管在捕入砂罐前應(yīng)鋸開(kāi)一小孔，使空氣進(jìn)人使子吸砂。石英砂粒徑應(yīng)在1~ 2mm之間，砂子應(yīng)干燥無(wú)雜物。

　　噴砂前，封頭及耐磨管件應(yīng)檢查所有設(shè)備及閥門(mén)是否良好。確認(rèn)完好時(shí)才可啟動(dòng)。操作時(shí)，一個(gè)人手持噴槍除銹，一個(gè)人掌握膠管插入沙罐深度。

　　當(dāng)壓縮機(jī)開(kāi)啟后，空氣壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，砂粒便可噴出，噴砂方向宜與風(fēng)向順流，噴嘴與金屬表宜成70夾角，井與金屬表面保持100~2OOmm距離。

　　單室干噴砂工藝流程如圖18-2所示，通過(guò)進(jìn)砂閥進(jìn)砂料，然后給罐內(nèi)通入壓縮空氣，使砂罐內(nèi)壓力與壓縮空氣平衡。打開(kāi)出砂閥及噴砂空氣閥，壓縮空氣即可夾帶砂料進(jìn)人噴槍。噴砂工作便開(kāi)始進(jìn)行。

　　干噴砂除銹效果好，質(zhì)量高，多用于要求較高的管道及除銹工作量大的暖氣片除銹。但噴砂作業(yè)砂塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，操作人員必須有防護(hù)措施，應(yīng)戴口罩、眼鏡及呼吸面具。

　　2濕噴砂濕噴砂除銹用水作為動(dòng)力帶動(dòng)砂粒噴射到金屬表面除銹。封頭及耐磨管件工作時(shí)，水和砂粒同時(shí)進(jìn)人噴槍，可防止砂塵飛揚(yáng)。在水中加入1%—l 5%的碳酸鈉、磷酸三鈉或肥皂水作為防腐劑，免除二次生銹。

　　濕噴砂系統(tǒng)由雙室砂罐、進(jìn)砂閥、自動(dòng)進(jìn)砂閥：水罐、減壓閥、放空閥、噴槍等組成。如圖18-3所示。

　　工作時(shí)，砂料靠自重 入上室后，當(dāng)需要時(shí)，再由自重控制自動(dòng)進(jìn)砂閥進(jìn)入下室。

　　壓縮空氣的作用是調(diào)節(jié)水罐內(nèi)水的工作壓力使其保持需要數(shù)值，另外壓縮空氣還調(diào)節(jié)著砂罐內(nèi)上室和下室的壓力，使自動(dòng)進(jìn)砂閥自動(dòng)啟閉。

　　濕噴砂，也可將水和砂置于同一個(gè)罐中，封頭及耐磨管件混合后進(jìn)入噴槍，在罐底出習(xí)處通入少量壓縮空氣，使砂料不致沉積堵塞出口，但是工作過(guò)程須隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　濕噴砂的缺點(diǎn)是水和砂不易回收，成本高，封頭及耐磨管件且當(dāng)溫度較低時(shí)不能進(jìn)行。