JB4746橢圓封頭的制作工藝

　　橢圓封頭是由半個橢球面和一圓柱直邊段組成。直邊段的作用是避免封頭和筒體的連接焊縫處出現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，封頭易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應用較多的封頭之一。根據應力分析，承受內壓的標準橢圓形封頭在過渡轉角區存在著較高的周向壓應力，這樣內壓橢圓形封頭雖然滿足強度要求，但仍有可能發生周向皺褶而導致局部屈曲失效GB150規定標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，非標準橢圓形封頭的有效厚度應不小于0.30%。

　　橢圓封頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形，橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工。一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。橢圓封頭根據長期生產制做，在多次失敗中總結出，比較合理的科學的新經驗，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量。還起細化晶粒作用;在表面形成保護膜,加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，封頭具有較高的耐磨性，在實際應用中其它耐磨材料與它無法比美。