鼓包一般出現在橢圓封頭的圓滑過渡區，呈向外、園凸形狀。鼓包產生的原因主要是封頭毛坯在反射爐內加熱的過程中，由于受熱不均勻，致使毛坯局部出現溫度過高現象。因此，在壓制過程中，該部位過熱，組織較軟，受上模壓力，易向外鼓，產生鼓包。防止措施：應盡量將反射爐各加媒口添媒均勻，使爐膛內火焰均勻，使得封頭毛坯受熱均勻。拉裂易產生于毛坯在壓環根部處。其產生主要原因是上壓圈的壓力過大，對毛坯壓得過緊，沖壓時易造成將毛坯拉裂，尤其是薄壁封頭。另外，操作工人未按操作工藝要求在上下壓圈接觸面上涂潤滑油，也容易造成封頭的拉裂。在壓制薄壁封頭時，若壓力大，模具行程過快，也會導致封頭的拉裂。因此，要求操作工人一定要按操作工藝進行操作，調整好上壓圈的位置，經常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，以防止封頭的拉裂。