1、可調(diào)縮孔用于調(diào)節(jié)送粉管道的阻力。采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)靈活，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位設(shè)計(jì)了隨動(dòng)清塵裝置，在直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)部位設(shè)計(jì)了平衡承重部件，結(jié)構(gòu)合理，維修保養(yǎng)方便。可調(diào)縮孔為耐磨型，內(nèi)襯氧化鋁陶瓷片(質(zhì)量含量95%)復(fù)合材料，其厚度≥l2mm，硬度≥HRA80。

　　2、可調(diào)縮孔采用雙芯板同步相向運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)，保證管道內(nèi)介質(zhì)始終在管道中心流動(dòng)。

　　3、可調(diào)縮孔有較大的調(diào)節(jié)范圍，可在20-- 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度≤2%。

　　4、可調(diào)縮孔芯板的材料采用耐沖刷耐磨損的稀土耐磨合金鋼材料，硬度≥HRA55，單側(cè)芯板厚度為16mm,芯板總厚度為32mm，可經(jīng)受煤粉的長(zhǎng)期沖刷。

　　5、可調(diào)縮孔內(nèi)壁表面光滑，無(wú)明顯的凹凸痕、殘?jiān)懊痰取?/p>

　　6、耐磨雙芯可調(diào)縮孔由殼體、耐磨芯板、調(diào)節(jié)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。耐磨雙芯可調(diào)縮孔用手輪驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)付調(diào)節(jié)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)力≤120N。

　　7、可調(diào)縮孔在旋轉(zhuǎn)部位采用軸端迷宮式填料密封，確保無(wú)外漏。芯板經(jīng)過(guò)精加工，表而無(wú)積存粉塵部位，確保內(nèi)部不積粉。 l

　　8、可調(diào)縮孔配供與進(jìn)出口管卡連接的直管段各120mm，可調(diào)縮孔進(jìn)口直管φ750 ×25mm.出口直管φ720×1Omm，具體見(jiàn)附圖所示。管卡接頭需充分考慮進(jìn)、出口管道與可調(diào)縮孔的連接，保證無(wú)泄漏。

　　9、可調(diào)縮孔與管道的連接采用管卡撓性接頭連接。

　　10、可調(diào)縮孔保證30年的使用壽命，在運(yùn)行期內(nèi)，調(diào)節(jié)靈活，不發(fā)生泄漏。

　　11、可調(diào)縮孔的外側(cè)有明顯的標(biāo)記，表示縮孔的開(kāi)度、介質(zhì)的流向，并在可調(diào)縮孔外側(cè)標(biāo)出可調(diào)縮孔的規(guī)格、尺寸等。

　　12可調(diào)縮孔的結(jié)構(gòu) 點(diǎn)。

　　12.1采用雙芯可調(diào)芯板，雙芯板從管道中心向外旋轉(zhuǎn)作擴(kuò)縮運(yùn)動(dòng)，均勻調(diào)節(jié)開(kāi)啟面積，使管道內(nèi)煤粉始終在管道中心流動(dòng)，減少流動(dòng)損失和偏管壁磨損。

　　12.2可調(diào)縮孔芯板采用稀土耐磨鋼制造。

　　12.3可調(diào)縮孔裝有顯示指示調(diào)節(jié)大小的刻度盤(pán)、指針，使用過(guò)程中可明顯的指示

　　出截面積調(diào)節(jié)的百分比及行程刻度，方便操作。

　　12.4采用軸端石墨環(huán)密封。

　　13、在可調(diào)縮孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，殼體采用靜(固定)密封，軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu)，確保無(wú)外漏。

　　14、由于可調(diào)縮孔布置在垂直管道上，且風(fēng)粉混合物從下部往 動(dòng)，在制造可調(diào)縮孔時(shí)，保持內(nèi)壁光滑，無(wú)凹凸痕，殘?jiān)懊痰龋ＷC可調(diào)縮孔不產(chǎn)生積粉現(xiàn)象：

　　15、投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)介紹可調(diào)縮孔的結(jié)構(gòu) 點(diǎn)。

　　16、投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)介紹可調(diào)縮孔無(wú)外漏的措施。

　　17、投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)介紹可調(diào)縮孔不產(chǎn)生積粉的措施。