腐蝕余量

　　橢圓形旋壓封頭材料的腐蝕余量是考慮因介質對管道的腐蝕而造成的管道壁厚減薄，從而增加的管道壁厚值。它的大小直接影響到管道壁厚的取值，或者說直接影響到壁厚等級的確定。腐蝕余量一般是根據介質對管道材料的腐蝕性和管道的設計壽命確定的。但是，目前工程上比較難做到的是，大多數腐蝕環境對金屬材料的年腐蝕量難以確定。第三章中已經講到，目前我國尚沒有一套有關各種腐蝕介質在不同條件下對各種材料的腐蝕速率數據，因此，工程上大多數情況下仍是憑經驗來確定其腐蝕余量的。為了簡化計算數據，許多國內外的工程公司或橢圓形旋壓封頭設計院通常都將腐蝕余量分為如下四級：

　　a、無腐蝕余量。對一般的不銹鋼管道多取該值;

　　b、1.6mm腐蝕余量。對于腐蝕不嚴重的碳素鋼和鉻鉬鋼管道多取該值;

　　c、3.2mm腐蝕余量。對于腐蝕比較嚴重的碳素鋼和鉻鉬鋼管道多取該值;

　　d、加強級(大于3.2mm)腐蝕余量。對于有固體顆粒沖刷等 殊情況下的管道，根據實際情況確定其具體值。

　　3、管子及橢圓形旋壓封頭的制造壁厚偏差

　　管子及其橢圓形旋壓封頭在制造過程中，相對于其公稱壁厚(或者說是理論壁厚)都會有正、負偏差，因此在確定管子及其元件公稱壁厚時一定要考慮可能出現的負偏差值。各種鋼管標準中規定的偏差值是不完全相同的，GB8163《流體輸送用無縫鋼管》和GB13296《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》規定的壁厚偏差值見表4-5。

　　表4-5 常用標準的鋼管壁厚偏差值

材     料	壁  厚  （mm）	偏差值  （%）
GB8163《流體輸送用無縫鋼管》	≤20	+15 －10
GB13296《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》	<15 ³15	+15，－12.5 +20，－15

　　4、焊縫系數

　　橢圓形旋壓封頭材料的金屬的焊接過程，實質上是一個冶金過程，其組織帶有明顯的鑄造組織 征。一般情況下，鑄造組織缺陷較多，材料性能也有所下降，有關這方面的知識將在第九章和第十章中介紹。對于有縱焊縫和螺旋焊縫的焊接管子及其元件，相對于無縫管子及其元件來說，工程上常給它一個強度降低系數(即焊縫系數)，以衡量其機械性能下降的程度。機械性能下降的多少取決于焊縫中存在缺陷的多少，通常用無損探傷(主要是射線探傷RT)來檢查焊縫缺陷，并以射線探傷檢查的多少來衡量機械性能下降的程度。設定橢圓形旋壓封頭的焊縫系數為1，那么不同的焊接型式、不同的射線探傷比例，其焊縫系數的取值見表4-6。

　　表4-6 橢圓形旋壓封頭的焊縫系數

序 號	焊接方法	接頭型式	焊縫型式	檢驗型式	焊縫系數
1	鍛焊（爐焊）	對  焊	直線	按標準要求	0.6
2	電阻焊	對  焊	直線或螺旋形	按標準要求	0.85
3	電弧焊	單面對焊	直線或螺旋形	無RT 10%RT RT	0.8 0.9 1.0
		雙面對焊	直線或螺旋形	無RT 10%RT RT	0.85 0.9 1.0