橢圓形封頭及管件的連接形式決定了管件端部的結構型式，它是管件屬性描述的基本項目之一，也是管道材料料單中必須標注的內容之一。管件之間、管件和管子之間常用的連接型式有三種，即對焊連接、承插焊連接和螺紋連接。管件的連接型式相應地也有與之相適應的三種型式，但對承插焊連接有插口和承口之分，對螺紋連接有內螺紋和外螺紋之分。一般情況下，每個橢圓形封頭及管件只采用一種連接型式，但有時一個管件的兩端可能會同時用到兩種連接型式。當一個管件同時用到兩種連接型式時，在設計文件中應同時標識出來。

　　橢圓形封頭及管件之間、管件和管子之間的連接型式除上述三種外，常用的還有法蘭連接。法蘭連接是借助于專用的管道元件即法蘭、螺栓和墊片實現連接的，故這一部分將在下一節中單 介紹。

　　1、對焊連接

　　它是DN≥50的管道及橢圓形封頭常用的一種連接型式。對于DN≤40的管子及其元件，因為它的壁厚一般較薄，采用對焊連接時錯口影響較大，容易燒穿，焊接質量不易保證，故此時一般不采用對焊連接。但下列幾種情況例外：

　　a、對于DN≤40、壁厚大于等于SCH160的管道及橢圓形封頭，因其壁厚已比較厚，采用對焊連接時前面所述的問題已不存在或表現已不 ，故也常用對焊連接，畢竟對焊連接的接頭性能比承插焊(角焊)好，而且也便于內部無損探傷。有關對焊與角焊的優缺點對比將在第十章介紹;

　　b、有縫隙腐蝕介質(如氫氟酸介質)存在的情況下，即使DN≤40、壁厚≤SCH160，也采用對焊連接，以避免縫隙腐蝕的發生。此時為了不至于因為管子和橢圓形封頭及管件的壁厚太薄而焊漏或燒穿，在焊接施工時常采用小焊絲直徑、小焊接電流的氬弧焊進行焊接，而不用一般的電弧焊;

　　c、對潤滑油管道，當采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質而對機械設備產生不利影響，此時也應采用對焊連接。焊接方法同上;

　　d、對于復合、襯里管子和橢圓形封頭及管件，也不能采用承插焊連接。關于襯里管子和管件的連接方法見第三章第五節介紹。

　　2、承插焊連接

　　它多用于DN≤40、壁厚較薄的管子和管件之間的連接，原因如上所述。

　　值得注意的是，承插焊連接接頭必定是一個為插口管件，另一個則為承口管件。管件的應用標準和管件類型決定了哪些管件是承口管件，哪些管件是插口管件，如異徑短節、螺紋短節等一般為插口管件，彎頭、三通、管帽、加強管嘴、活接頭、管箍等為承口管件。在應用中應考慮這些管件之間的搭配組合以及所需的結構空間。

　　3、螺紋連接

　　螺紋連接也多用于DN≤40的管子及橢圓形封頭之間的連接。它屬于可拆卸連接，常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合。例如儀表用凈化壓縮空氣管道，因為有鍍鋅層而不能進行焊接，故應采用螺紋連接。螺紋連接和法蘭連接相比，雖然都屬于可拆卸連接，但前者的連接結構尺寸較小，后者的連接較 。

　　螺紋連接件有陽螺紋和陰螺紋之分。常用的管件中，螺紋短節為陽螺紋，而彎頭、三通、管帽、活接頭等多為陰螺紋，使用時應注意它們之間的搭配和組合。螺紋連接與焊接相比，其接頭強度低，密封性能差，因此在石油化工生產裝置的管道上使用時，常受下列條件的限制：

　　a、螺紋連接的管件應采用錐管螺紋;

　　b、螺紋連接不推薦用在大于200℃及低于-45℃的溫度下;

　　c、螺紋連接不得用在劇毒介質管道上;

　　d、螺紋連接不推薦用在可能發生應力腐蝕、縫隙腐蝕或由于振動、壓力脈動及溫度變化可能產生交變載荷的管道上;

　　e、用于可燃氣體管道上時，橢圓形封頭宜采用密封焊進行密封。

　　目前， 上常用的錐管螺紋可分為兩種：55°錐管螺紋和60°錐管螺紋，前者多用于歐州，后者多用于美國。ISO標準(ISO7/1)為55°錐管螺紋。日本標準同時包含55°錐管螺紋和60°錐管螺紋兩種。

　　中國有兩個錐管螺紋標準，即GB7306(55°錐管螺紋)和GB/T12716(60°錐管螺紋)。GB7306《用螺紋密封的錐管螺紋》標準的螺紋錐度為1:16，牙型角為55°，尺寸范圍為1/16”～6”，螺紋標志代號為R或Rc(R表示圓錐外螺紋，Rc表示圓錐內螺紋)。該標準等效采用了ISO7/1標準。GB/T12716《60°圓錐管螺紋》標準的螺紋錐度為1:16，牙型角為60°，尺寸范圍為1/16”～12”，螺紋標志代號為NPT。該標準等效采用了ANSI/ASME B1.20.1標準。

　　兩種圓錐管螺紋不能互換。