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容器人孔補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接工藝
對人孔補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接工藝要求，修訂后的5.7條規(guī)定“人孔補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體、接管的焊接，應(yīng)采用經(jīng)JB 4708-2000評定合格的焊接工藝進(jìn)行施焊”。對原標(biāo)準(zhǔn)作出修改是基于以下兩個方面的原因：
2013-07-10JB4736人孔補(bǔ)強(qiáng)圈技術(shù)要求
人孔補(bǔ)強(qiáng)圈厚度按GB 150-1998有關(guān)規(guī)定計算，并按標(biāo)準(zhǔn)表l選取。 人孔補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體、接管相連的焊接接頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計條件及結(jié)構(gòu)要求，參考附錄A的表A．1選用或自行設(shè)計。用于低溫壓力容器的焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。
2013-07-09DLT695電站鋼制對焊三通技術(shù)要求
壓力管道視鏡用三通的基本尺寸是制造三通產(chǎn)品必須保證的參數(shù)，包括：長度、高度、主管尺寸、支管尺寸、肩部厚度、腹部厚度、圓度、肩部內(nèi)外過渡面曲率半徑、尺寸偏差和接口的形位公差。三通最小內(nèi)徑所保證的通流面積以與接管相等為宜，不得低于其接管流通面積的90%。
2013-06-21石化低溫管道對材料的要求
管道設(shè)計溫度低于-20℃，而高于規(guī)范規(guī)定的使用溫度下限的碳素鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鐵素體鋼和含碳量大于0.1%的奧氏體不銹鋼，出廠材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗，但下列情況除外
2013-06-20石化直通視鏡焊后熱處理
異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，直通視鏡應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條、焊線綜合考慮，熱處理溫度一般不超過合金成份低側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)Ac1。熱處理后，直通視鏡應(yīng)做好記錄和標(biāo)記。
2013-06-19常見耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時間
推薦的常見耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時間
2013-06-19電力石化襯膠人孔等管件的檢驗要求
人孔襯里應(yīng)100%進(jìn)行質(zhì)量檢驗。襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象。膠層表面允許有凹陷和深度不翅過0.55mm的外傷、印痕，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。人孔、管子、管件的襯膠層允許有不破的鼓泡，
2013-06-14石化電力視鏡襯膠制造技術(shù)要求
2013-06-13現(xiàn)場襯膠設(shè)備的硫化要求
以人孔為例，硫化前檢查先進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無氣泡、裂痕、粘接不好等缺陷后，用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面，
2013-06-12GB9948-1988石油裂化管公差、化學(xué)成分、機(jī)械性能
石油裂化管 GB9948-1988（熱軋） 視鏡
2013-06-10
