液位計(jì)和視鏡應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件或按協(xié)議制造。

液位計(jì)和視鏡的玻璃應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

與鏡片燒結(jié)的金屬材料的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T 700中Q235A碳素鋼的要求。

表面粗糙度、形位公差、尺寸公差規(guī)定如下：

a)液位計(jì)和視鏡密封面的表面粗糙度應(yīng)為GB/T 3505中的R23.2:

b)密封面尺寸形位公差根據(jù)客戶協(xié)議實(shí)施。

c)連接螺紋的精度等級(jí)應(yīng)符合GB，r 197中規(guī)定的6H或6h級(jí)。

液位計(jì)和視鏡鏡片外觀要求規(guī)定如下：

a)鏡片應(yīng)透明無(wú)色，或略帶淺黃色；

b)鏡片上應(yīng)無(wú)明顯的絲狀和梳狀條紋：

c)鏡片上應(yīng)無(wú)不透明雜質(zhì)；

d)視鏡的鏡片上應(yīng)無(wú)裂紋或明顯的擦傷：

e)鏡片中央應(yīng)無(wú)氣泡，邊緣（離結(jié)合面2mm以內(nèi)），不應(yīng)有超過(guò)規(guī)定尺寸的密集氣泡和分散氣泡，

密集氣泡的 尺寸應(yīng)不大于0.5mm，面積不大于3mmp20,5mm-1.5mm的分散氣泡在40mmz

面積上應(yīng)不超過(guò)三個(gè)。

耐壓試驗(yàn)規(guī)定如下：

1液壓試驗(yàn)：按5.2.1方法進(jìn)行試驗(yàn)，視鏡鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無(wú)裂紋及滲漏。

2氣壓試驗(yàn)：試件也可采用5.2.2方法進(jìn)行4.6.1替代試驗(yàn)．鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無(wú)裂紋及泄漏。

3設(shè)計(jì)強(qiáng)度液壓驗(yàn)證試驗(yàn)：按5.2.3方法進(jìn)行試驗(yàn)，鏡片應(yīng)不破裂，鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無(wú)裂紋及滲漏。

氣密性試驗(yàn)：按5.3方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)裂紋及泄漏。

熱穩(wěn)定性試驗(yàn)：按5.4方法進(jìn)行試驗(yàn)，視鏡鏡片應(yīng)不破裂，鏡片與結(jié)合面處應(yīng)無(wú)裂紋。

其他要求規(guī)定如下：

1管式視鏡用截止閥應(yīng)符合有關(guān)制冷用閥門要求，且通液閥內(nèi)應(yīng)裝有 保護(hù)鋼球。

2管式視鏡用法蘭連接時(shí)，法蘭尺寸按用戶要求或按GB/T 9065.3的規(guī)定制造。

3墊片材料應(yīng)符合GB/T 539的規(guī)定。

     4視鏡O形橡膠圈應(yīng)與制冷劑、冷凍機(jī)油等有良好的相容性，視鏡尺寸及技術(shù)要求按GB 3452.1的規(guī)定。