服務熱線：雙螺栓管夾談金屬材料基本限制條件
2018年09月13日
滄州五森管道有限公司
雙螺栓管夾在進行工程材料選用時，首先應遵循下列一些原則。
1、滿足操作條件的要求
首先應根據操作條件來判斷該管道是不是壓力管道，屬于那一類壓力管道。不同類別的壓力管道因其重要性不同，發生事故帶來的危害程度不同，故對材料的要求也不同。一般情況下，高類別的壓力管道（如一類壓力管道）從材料的冶煉工藝到 終產品的檢查試驗都比低類別的雙螺栓管夾要求高。
其次是應考慮操作條件對材料的選擇要求。從前面關于腐蝕的論述中可以看到，不同的材料對同一腐蝕介質的抗腐蝕性能是不相同的。在腐蝕環境中，選用材料應避免災難性的腐蝕形式（如應力腐蝕開裂）出現，而對均勻腐蝕，一般至少應限定在尚 級，即 年腐蝕速率不超過0.5mm。
介質溫度也是雙螺栓管夾選用材料的一個重要參數。因為溫度的變化會引起材料的一系列性能變化，如低溫下材料的脆性，高溫下材料的石墨化、蠕變等問題。從前面所討論的腐蝕問題中也可以看出，很多腐蝕形態都與介質溫度有密切的關系，甚至是腐蝕發生的基本條件。因此壓力管道的選材應滿足溫度的限制條件。
2、滿足材料加工工藝和工業化生產的要求
首先，理想的雙螺栓管夾材料應該是容易獲得的，即它應具有良好的加工工藝性、焊接性能等。例如，對于一些腐蝕環境，選用碳鋼和不銹鋼復合制成的壓力管道及其元件來代替純不銹鋼材料無凝是經濟適用的，但由于許多制造廠的復合工藝不過關，使用中屢此出現問題，從而給復合材料的應用帶來了限制，尤其是碳鋼與0Cr13的復合板材因現場焊接質量不容易保證，以致工程上不敢使用或者說不敢大量使用它。
其次，雙螺栓管夾上的材料應用是系列化、標準化的，它不象在試驗室中，可以做到少量、理想化的材料應用。將材料標準化、系列化便于大規模生產，減少材料品種，從而可以節約設計、制造、安裝、使用等各環節的投入，同時也將大大降低生產成本。所以工程上應首先選用標準材料，對于必須選用的新材料，應具有完整的技術評定文件，并經過省級及其以上管理部門組織的技術鑒定，合格后才能使用。
對于必須進口的材料，應提出詳細的規格、性能、材料牌號、材料標準、應用標準等技術要求，并按國內的有關技術標準要求對其進行復驗，合格以后才能使用。
3、符合既使用又經濟的要求
這是一個很原則的問題，實際操作起來是很復雜的。雙螺栓管夾要求材料工程師須運用工程學、材料學、腐蝕學等方面的知識綜合判斷。這樣的問題有時是可以定量計算的，有時則是不可以定量計算的。一般情況下，應從以下幾個方面來考慮：
a、腐蝕方面
對于局部腐蝕，若通過其它措施（如工藝防腐措施）能防止或控制局部腐蝕的發生， 別是突然性、災難性的局部腐蝕發生，雙螺栓管夾 可以采用價格比較低的材料。否則，必須選用高級但價格高的材料。
對均勻腐蝕，在腐蝕環境比較惡劣的情況下，若選用低級但價格便宜的材料，其腐蝕速率可能會很大，短時間內 必須 換材料。而用 比較好、價格比較高的材料，其腐蝕速率可能會較小，從而維持一個比較長的生產周期。進行綜合的技術經濟評定，此時采用高級材料也許 經濟些。反之，如果腐蝕環境比較緩和，此時選用低級材料雖然其腐蝕速率比較大，但其價格便宜，進行經濟核算后，此時采用低級材料也許 經濟些。總之，這一類型的材料選用是可以進行經濟核算的。
對于同一個腐蝕環境，若選用高級材料時遭受的腐蝕可能是危險性較大的局部腐蝕，而選用低級材料時遭受的腐蝕可能是具有較大腐蝕速率的均勻腐蝕。此時雙螺栓管夾 應考慮選用低級材料并輔以其它防腐措施。
b、材料標準及制造方面
壓力管道的類別與材料標準和制造要求并沒有一個完全一一對應的關系，這 要求材料工程師應用有關知識來綜合考慮。許多材料標準和制造標準中，都有若干供用戶確認的選擇項。這些選擇項中，有些是一般的項目，當用戶沒有指定時，制造商將按自己的習慣去做。例如，鋼管的供貨長度、供貨狀態等都屬于這類項目。而另一些項目則是附加檢驗項目，這些檢驗項目不是必做的，只有用戶要求時制造商才做。也 是說，用戶可以根據使用條件的不同，追加若干檢驗項目，以便 的控制雙螺栓管夾材料的內在質量。但提出了這些 殊要求 意味著產品價格的上升，有些檢驗項目如射線探傷的費用是很高的。如何追加這些附加檢驗項目，應結合使用條件和產品的價格綜合考慮，有時要把握好這個尺度是很難的。有關這方面的問題將在第九章中介紹。
c、新材料、新工藝應用方面
雙螺栓管夾積極采用新材料，支持新材料、新工藝的開發和應用，可以有效地降低建設投資，又能滿足生產工藝對材料的要求。例如采用滲鋁碳鋼代替不銹鋼用于抗硫和有機酸的腐蝕；用碳鋼與不銹鋼的復合材料代替純不銹鋼材料；用焊接質量有保證的有縫鋼管代替無縫鋼管；等等。
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