工件在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差， 會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于封頭表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部 冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下 終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,封頭材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

　　不銹鋼封頭高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應,鄰近效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的封頭局部加熱到熔融狀態,經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而達到焊縫焊接的目的。高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊),它無需焊縫填充料,無焊接飛濺,封頭焊接熱影響區窄,焊接成型美觀,焊接機械性能良好等優點,因此在鋼管的生產中受到 的應用。

　　不銹鋼封頭的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應,鋼材經滾壓成型后,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器(磁棒),阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路,在趨膚效應和鄰近效應的作用下,封頭開口處邊緣產生強大而集中的熱效應,使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后,熔融狀態的金屬實現晶間接合,封頭冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。