人孔檢查等級一般規定

　　a)壓力管道的檢查等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級，其中Ⅰ級 ，Ⅴ級 ;

　　b)壓力管道應按6.1.2 和6.1.3 確定檢查等級，并取其較高者。

　　按人孔級別和劇烈循環工況確定管道檢查等級：

　　a) GC3 級管道的檢查等級應不低于Ⅴ級;

　　b) GC2 級管道的檢查等級應不低于Ⅳ級;

　　c) GC1 級管道的檢查等級應不低于Ⅱ級;

　　d) 劇烈循環工況管道的檢查等級應不低于Ⅰ級。

　　人孔按材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級：

　　a)除GC3 級管道外，公稱壓力不大于PN50 的碳鋼管道(本規范無沖擊試驗要求)的檢查等級應不低于Ⅳ級;

　　b) 除GC3 級管道外，下列管道的檢查等級應不低于Ⅲ級：

　　1)人孔公稱壓力不大于PN50 的碳鋼(本規范要求沖擊試驗)管道;

　　2) 公稱壓力不大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道。

　　c) 下列管道的檢查等級應不低于Ⅱ級：

　　1) 公稱壓力大于PN50 的碳鋼(本規范要求沖擊試驗)管道;

　　2) 人孔公稱壓力大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道;

　　3)低溫含鎳鋼、鉻鉬合金鋼、雙相不銹鋼、鋁及鋁合金管道;

　　d) 下列管道的檢查等級應不低于Ⅰ級：

　　1)鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼管道;

　　2)公稱壓力大于PN160 的管道。

　　人孔目視檢查

　　人孔目視檢查的范圍

　　a)GC2、GC3 級管道應按本規范5.2 條規定，對以下項目進行目視檢查：

　　1)隨機選擇足夠數量的材料和管道組成件;

　　2) 的縱縫(按規范第2 部分(GB/T20801.2-2006)表A-1 和規范第3 部分(GB/T20801.3-2006)表5-10 所列管道組成件材料和型式尺寸標準制造的產品中所含縱縫

　　除外);

　　3)人孔抽樣檢查管道的螺紋、法蘭連接和其它接頭。如管道需進行氣壓試驗時，所有螺紋、螺栓連接及其它接頭均應進行檢查;

　　4)管道安裝時的抽樣檢查，包括組對、支撐件和冷緊的檢查;

　　5)焊縫目視檢查比例應符合表5-1 的要求，應對每一焊工或焊接操作工所焊的焊縫進行檢查。

　　b)GC1 級人孔的目視檢查

　　除6.2.1a)外，尚應包括：

　　除6.2.1 a) 1)外，所有制作、安裝及焊縫均應進行 目視檢查;所有螺紋、螺栓以及其它連接接頭均應進行 目視檢查。

　　c)人孔劇烈循環工況管道的目視檢查

　　除6.2.1 b)外，所有安裝管道應校核尺寸和偏差。支架、導向件和冷緊點都應檢查以保證管道的位移能適應開車、操作和停車等所有的工況，不發生卡住和意外約束的現象。

　　焊接接頭目視檢查應按表5-2 的規定。

　　焊接接頭無損檢測

　　焊接接頭表面無損檢測

　　a)檢查比例應不低于表5-1、表5-3 的規定。

　　b)有再熱裂紋傾向的焊接接頭應在焊接及熱處理后各進行一次表面無損檢測。

　　c)驗收標準按JB4730Ⅰ級合格(PT 或MT)。

　　人孔焊接接頭的射線照相檢測和超聲波檢測

　　a)檢查比例應不低于表5-1、表5-3 的規定，抽樣檢查時，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%。

　　b)人孔的名義厚度小于或等于30mm 的對接環縫應采用射線照相檢測，名義厚度大于30mm的對接環縫可采用超聲波檢測代替射線照相檢測;當規定采用射線照相檢測但由于條件限制需改用超聲波檢測代替時，應征得設計單位和建設單位的同意。

　　c)焊接接頭的射線照相檢測和超聲波檢測驗收標準為：

　　1)焊接接頭射線照相或超聲波檢測的質量等級評定按下列規定：

　　①環縫按JB 4730 壓力管道環焊縫;

　　②縱縫按JB 4730 鍋爐、壓力容器對接焊縫;

　　③人孔角焊縫及T 型接頭的超聲波檢測按JB 4730 鍋爐、壓力容器焊縫。

　　2) 射線照相檢測的焊接接頭按JB 4730Ⅱ級合格，抽樣或局部進行射線照相檢測的焊接接頭按JB 4730Ⅲ級合格;

　　3) 超聲波檢測的焊接接頭按JB4730Ⅰ級合格，抽樣或局部進行超聲波檢測的焊接接頭按JB 4730Ⅱ級合格。

　　d)管道的公稱直徑大于或等于500mm 時，對每條環縫應按表5-1 的檢查比例進行局部檢測。管道的公稱直徑小于500mm 時，可根據環縫接頭數。按表5-1 的檢查比例進行抽樣檢測。凡進行檢測的環縫，應包括其整個圓周長度。

　　e)被檢焊縫的選擇應包括每個參加產品焊接的焊工或焊接操作工所焊的焊縫，同時也應在 范圍內包括與縱縫的交叉點。當人孔環縫與縱縫相交時，應包括檢查長度不小于38mm 的相鄰縱縫。

　　人孔局部無損檢測的焊接接頭位置及檢查點應由建設單位或檢驗機構的檢驗人員選擇或批準。

　　人孔硬度檢查

　　硬度檢查按規范第4 部分(GB/T20801.4-2006)9.5 條規定。檢查范圍包括焊縫及熱影響區，熱影響區的硬度檢查應盡可能接近焊縫的邊緣，對基體材料的硬度檢查應盡可能在變形量較大之處。