管道視鏡完成焊接后應按GB50517第9.2節和第9.3節的規定

　　進行焊接接頭的外觀檢查和無損檢測。

　　檢查方法：目測檢測、核查檢測報告。

　　鉻鉬合金鋼管道視鏡的射線檢測宜在熱處理后進行，并應對焊縫采用光譜分析進行主要合金金屬元素驗證性檢查，每個管道編號的焊縫抽查數量不應少于2條。

　　檢查方法：核查檢測報告。

　　焊縫的外觀驗收

　　1、除GB50517第9.2.2條外，管道視鏡焊接接頭的外觀質量應按表9.2.1進行驗收，并應符合下列規定：

　　1符號0表示焊縫不允許有表面線性缺陷、表面氣孔、外露夾渣和咬邊等缺陷存在;

　　2符號口表示咬邊深度，應為對接焊接接頭中薄者厚度的1/4 ,并小于或等于0.Smm，連續長度不得大于100mm，且不大于焊縫總長的10%;

　　3符號△表示焊縫余高，對接焊接接頭中薄者厚度小于或等于6mm時，焊縫余高應按下列規定檢查：

　　1)檢查等級l級～4級管道為0--1.5mm：

　　2)檢查等級5級管道為0～2.5mm：

　　4管道視鏡對接焊接接頭中薄者厚度大于6mm時，焊縫余高應按下列規定檢查：

　　1)檢查等級1級～4級管道為0～3mm：

　　2)檢查等級5級管道為0-4.5mm。

　　檢查方法：目視檢查、測景檢查。

　　2、鋁及鋁合金管道視鏡焊縫外觀檢查前應將焊縫及其附近表面的飛濺物清除，焊縫外觀質量應符合GB50517表9.2.2要求。

　　檢查方法：目視檢查、測量檢查。

　　3、鈦及鈦合金管道、鋯及鋯合金管道視鏡焊縫除應按本規范第9. 2.1條進行外觀檢查外，尚應在焊后清理前進彳虧色澤檢查，色澤檢查應符合GB50517表9.2.3-1和表9.2.3-2的規定。

　　檢查方法：目視檢查。