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可調縮孔焊接金屬及其填充金屬的加熱特性

 

 
一般情況下,將電焊機、焊條和焊接件連接構成一個閉合電路可調縮孔。電路的電壓較低,一般為24V左右,而焊接電流較大,一般為50A~250A。當焊條與構件接觸時,由于接觸點的電阻較大,由此產生較大的熱量,使接觸金屬溫度升高。如果將焊條離開構件一較小的距離,在電壓和高溫的作用下,會使焊條與構件間的氣體發生電離,從而產生連續而強烈的放電現象。這種可調縮孔因氣體介質的電離而產生的連續放電現象 是電弧。
 
  電弧是由一組高溫的正負離子和電子組成的。可調縮孔 焊條與構件之間的電弧來說,其各部分的溫度是不相同的。以直流電弧為例,陰極區的溫度約為2400℃,長度約為10-4mm,陽極區的溫度約為2600℃,長度約為10-2mm~10-3mm,陰極與陽極之間的弧柱區的溫度約為6000℃~7000℃。由此可見,對直流電來說,正接(焊條接電源負極,焊件接電源正極)與反接(與正接相反)對焊件的熔化溫度是不一樣的,對于高強度鋼,采用正接可以得到較大的熔深。對于交流電來說,由于其正、負極為交替出現,故不存在正接、反接之說。總起來說,可調縮孔高溫的電弧形成了電弧焊的熱源。
 
  電弧燃燒時,弧柱便成為高度電離的氣體導體,而電弧的兩端加有焊接電流和焊接電壓,可調縮孔電弧本身又具有電阻。根據電學原理可知,當電阻不變時,電弧發出的熱量與其電阻和電流成正比,也 是說,焊接電流越大,電弧產生的熱量越多,對焊件金屬的熔化 越快,熔深越深。而焊接電壓不宜太高,這是因為焊件本身是作為焊接回路的一部分,它又直接暴露于人們可接觸的地方可調縮孔,故如果電壓太高,會導致人員觸電。
 
  由于電弧是被電離的高溫氣體,又是導體,可調縮孔故在焊接中常出現電弧的偏吹問題,它主要是受環境氣流(如大風)或電流磁場的影響所至。電弧的偏吹會使電弧的燃燒不穩定,焊縫成型不規則,或因弧長增長而增加了有害氣體侵入的機會,從而導致焊縫質量下降等問題。可調縮孔許多施工規范中都對焊接施工環境的風速進行了規定正是源于這個原因。

 

滄州力瑞管道設備有限公司     可調縮孔

 

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