服務熱線：耐磨型可調縮孔用無縫鋼管解析
2018年10月11日
滄州五森管道有限公司
耐磨型可調縮孔用無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時，熱加工后的管子還可以進一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。
目前，無縫鋼管（規格為DN15～DN600）是耐磨型可調縮孔中應用 多的管子，生產工藝也比較成熟。但對于大直徑（DN≥250）、大壁厚（大于SCH100）的管子，國內尚缺乏生產能力，因此，這類管子目前尚需要進口。
1、碳素鋼無縫鋼管
石油化工生產裝置中，耐磨型可調縮孔常用的碳素鋼無縫鋼管標準有GB8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五種標準。
GB8163《流體輸送用無縫鋼管》標準是應用 多的一個鋼管制造標準，其制造方法有熱軋、冷拔、熱擴三種方式，規格范圍為DN6～DN600，壁厚包括從0.25mm～75.0mm共66種規格，材料牌號有10、20、09MnV、16Mn共4種，適用于一般流體的輸送。
GB9948《石油裂化用無縫鋼管》是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格范圍為DN6～DN250，壁厚包括從1.0mm～20.0mm共16個規格，它包含的碳素鋼材料牌號有10、20共2種。一般情況下，它常用于不宜采用GB8163鋼管的場合。耐磨型可調縮孔
GB6479《化肥設備用高壓無縫鋼管》也是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格范圍為DN8～DN250，壁厚包括從2.0mm～40.0mm等多種規格，包含的碳素鋼材料牌號有10、20G、16Mn共3種。一般情況下，它適用于設計溫度為－40℃～400℃、設計壓力為10.0MPa～32.0MPa的油品、油氣介質。
GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》標準的鋼管制造方法有熱軋、冷拔兩種方式，規格范圍為DN6～DN400，壁厚包括從1.5mm～26.0mm等多種規格，耐磨型可調縮孔材料牌號有10、20共兩種，適用于低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等介質。
GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格范圍為DN15～DN500，壁厚包括從2.0mm～70.0mm等多種規格，包含的碳素鋼材料牌號只有20G一種，適用于高壓鍋爐過熱蒸汽介質。
從檢查試驗角度來講，一般流體輸送用鋼管必須進行化學成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，耐磨型可調縮孔用鋼管還要求進行擴口試驗和沖擊試驗。其中，GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了 殊要求。應當說這幾種鋼管的制造、檢驗要求是比較嚴格的。對于GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。對于GB8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，可根據協議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造、檢驗要求不如前三種嚴格。
耐磨型可調縮孔從制造質量角度來講，GB8163和GB3087標準的鋼管多采用平爐或轉爐冶煉，其雜質成分和內部缺陷相對較多。GB9948標準的鋼管多采用電爐冶煉。在一些無縫鋼管生產大廠，GB9948標準中雖然沒有要求必須進行爐外精煉，但為了保證它在苛刻條件下的使用質量，均超標準加入了爐外精煉工藝，因此其雜質成分和內部缺陷相對較少。GB6479和GB5310標準本身 規定了應進行爐外精煉的要求，故其雜質成分和內部缺陷 少，材料質量 。上述幾個鋼管標準的制造質量等級從低到高的順序依次應是GB8163、GB3087、GB9948、 GB5310、GB6479。
耐磨型可調縮孔從使用角度來講，一般情況下，GB8163標準的鋼管適用于設計溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質條件下。對于油品、油氣介質，當其設計溫度超過350℃或設計壓力大于10.0 MPa時，宜選用GB9948或GB6479標準的鋼管。對于臨氫操作的管道，或者在有應力腐蝕傾向環境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479標準。這是因為，臨氫操作或者有應力腐蝕環境存在時，會因它的內部缺陷對介質有破壞敏感作用而導致管子使用壽命下降，甚至過早的產生破壞。凡是低溫下（小于-20℃）使用的碳素鋼鋼管應采用GB6479標準，這是因為只有它規定了能滿足對材料低溫沖擊韌性的要求。
GB3087和GB5310標準是專門為耐磨型可調縮孔用鋼管而設置的標準。《鍋爐 監察規程》強調指出，凡與鍋爐相連的管子都屬監察范圍，其材料與標準的應用都應符合《鍋爐 監察規程》的要求，故鍋爐、電站、供暖以及石化生產裝置中用到的公用蒸汽管道（由系統供給）等都應采用GB3087或GB5310標準。
值得注意的是，質量好的鋼管標準，鋼管的價格也比較高，如GB9948比GB8163同材料的價格高近1/5，因此，在選用鋼管材料標準時，應依據使用條件綜合考慮，既要 又要經濟。
2、鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管
耐磨型可調縮孔中，常用的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼無縫鋼管標準有GB9948、GB6479、GB5310共三個標準。
GB9948標準包含的鉻鉬鋼材料牌號有12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4種。
GB6479標準包含的鉻鉬鋼材料牌號有12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3種。
GB5310標準包含的鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼材料牌號有15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6種。
上述三個標準的質量和使用范圍在前面已經談到。值得注意的是，同是15CrMo材料，按GB5310標準生產的鋼管和按GB9948生產的鋼管相比，它們的許用應力值注相差近1/3（前者較高），這實際上是沒有道理的，純粹是兩個標準在制定過程中的溝通和協調不夠，因為從制造質量控制上是不應有這么大的差別的。耐磨型可調縮孔實踐證明這兩個標準的許用應力都是 的。
注：GB5310標準的許用應力值是按鍋爐規范確定的，而GB9948標準的許用應力值是按壓力容器規范確定的。
3、不銹鋼無縫鋼管
石油化工生產裝置中，常用的不銹鋼無縫鋼管標準有GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五個標準。其中，后三個標準中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當耐磨型可調縮孔選用不銹鋼無縫鋼管標準時，基本上都選用GB/T14976和GB13296標準。
GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》標準是一個通用的不銹鋼鋼管制造標準，其制造方法有熱軋、冷拔兩種方式，規格范圍為DN6～DN400，壁厚包括從0.5mm～15.0mm共33種規格，材料牌號有0Cr18Ni9（TP304注）、00Cr19Ni10（TP304L）、0Cr17Ni12Mo2（TP316）、00Cr17Ni14Mo2（TP316L）、0Cr18Ni10Ti（TP321）、0Cr18Ni11Nb（TP347）、1Cr18Ni9Ti（不推薦使用）、OCr25Ni20（TP310）共19種，適用于一般流體的輸送。
GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》是一個鍋爐和熱交換器專用的不銹鋼鋼管制造標準，制造方法有熱軋、冷拔兩種方式。其規格范圍為DN6～DN100，壁厚包括從1.2mm～13.0mm等多種規格，包含的不銹鋼材料牌號有0Cr18Ni9（TP304）、00Cr19Ni10（TP304L）、0Cr17Ni12Mo2（TP316）、00Cr17Ni14Mo2（TP316L）、0Cr18Ni10Ti（TP321）、0Cr18Ni11Nb（TP347）、1Cr18Ni9Ti（不推薦使用）、OCr25Ni20（TP310）共25種。
注：括號中的代號為ASTM標準中的對應材料牌號，耐磨型可調縮孔其它同。
上述不銹鋼材料牌號中，超低碳不銹鋼（00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2）具有優良的抗腐蝕性能，在一定條件下，可代替穩定型不銹鋼（0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb）用于抗介質的腐蝕。但超低碳不銹鋼高溫機械性能較低，一般僅用于溫度低于525℃的條件下。穩定型奧氏體不銹鋼既具有較好的抗腐蝕性能，又有較高的高溫機械性能，但0Cr18Ni10Ti中的Ti在焊接過程中易被氧化而失掉，從而耐磨型可調縮孔降低了其抗腐蝕性能，而0Cr18Ni11Nb價格較高，因此這類材料一般用在較重要的場合。0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo2具有一般的抗腐蝕性能，價格便宜，因此 用在腐蝕環境不太惡劣尤其是沒有晶間腐蝕的環境中。
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