發(fā)展改革委員會的統(tǒng)計結(jié)果顯示，直到2008年5月為止，我們 已經(jīng)在建的新型煤化工項目30多項，旋壓封頭總投資額高達800多億，新增產(chǎn)能為：甲醇850萬噸、二甲醚90萬噸、烯烴100萬噸、煤制油124萬噸。在已經(jīng)備案的項目產(chǎn)能中，烯烴為300萬噸，煤制油為300萬噸、甲醇 是達到了3400萬噸。規(guī)劃在2006～2020年間，我國將對煤化工領(lǐng)域的投資超過萬億元，其中的50%將投入到旋壓封頭制造上，

    按照我國化工產(chǎn)業(yè)的旋壓封頭發(fā)展規(guī)劃， 將大力發(fā)展80萬～l 00萬噸規(guī)模的乙烯項目，到2010年為止已經(jīng)新增80萬- 100萬噸級乙烯成套裝置8套左右，到2020年前需要再新增加成套裝備9套左右，另還有部分項目涉及到擴建或改造現(xiàn)有裝置。截止2010年前我國乙烯需求量為2500萬—2600萬噸，而整體生產(chǎn)能力僅為1400萬噸，旋壓封頭僅能滿足需求的55%;預(yù)計在2020年前后，我國乙烯需求量將達到3700萬—4100萬噸，產(chǎn)能2300萬噸，也僅能滿足需求的60%。產(chǎn)能的提升還遠遠不能滿足需求，其中一個關(guān)鍵的原因在于我國缺乏大型的制乙烯成套裝備。

    目前，隨著我國大石化、大化肥、大煤化工和大冶金工業(yè)的不斷發(fā)展，我國已成為世界上建設(shè)空分項目 多、空分技術(shù)發(fā)展 活躍的 。浙江省僅杭氧一家企業(yè)生產(chǎn)的旋壓封頭及空分設(shè)備 占據(jù)國內(nèi)市場40%以上份額，而且通過引進技術(shù)、吸收消化、自主創(chuàng)新和國產(chǎn)“化技術(shù)攻關(guān)，我省在空分設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)水平已處于國內(nèi) 地位。根據(jù)浙江省“十二五”科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，未來五年內(nèi)還要進一步大力發(fā)展空分設(shè)備。

    近年來，空分設(shè)備及旋壓封頭進一步大型化，從2000年之前的15000m3/h等級發(fā)展到如今60000-_8000(hr13/h。空分設(shè)備的大型化也將帶動壓力容器大型化生產(chǎn)。隨著煤化工、石油化工等行業(yè)的快速發(fā)展，我國大型壓力容器及旋壓封頭市場將迎來 大的發(fā)展機遇。

    旋壓封頭即壓力容器上的端蓋，是大型壓力容器的一個主要承壓部件，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器能否長期 運行，因此，壓力容器的制造企業(yè)通常以旋壓封頭作為評判整個產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，各行業(yè)裝備對超大型旋壓封頭產(chǎn)品的需求將不斷加大。

    壓力容器常用旋壓封頭種類有：球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、錐形封頭和平板形封頭。其中 常使用的是前三種封頭，主要成型方式為沖壓、旋壓和爆炸成型。沖壓成形， 是用水壓機或油壓機借助沖模把毛坯沖壓成所需形狀。其成形質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，適于批量生產(chǎn)。旋壓封頭旋壓成型則是利用里外輥輪，一個作靠模輥，一個作加壓輥，兩個輥輪相互配合，能進能退，按設(shè)定要求將焊件旋壓成各種回轉(zhuǎn)體的加工工藝。爆炸成形是一種高能成形工藝，它利用炸藥產(chǎn)生的巨大能量的沖擊波，通過水等介質(zhì)把力傳遞到金屬毛坯上，迫使金屬毛坯發(fā)生塑性變形，旋壓封頭通過下模成形得到所要求的形狀。