編制GB 150-1989時，國內首次規定用樣板檢測封頭成形后內表面的形狀公差。由于當時缺乏實踐經驗，擔心封頭廢品率過高，因而比國外 標準有所放松，即樣板的弦長等于封頭內直徑Di的3/4，內凹的 間隙為封頭內直徑Di的1. 25%，GB 150 - 1998也沿用了這一要求。多年的封頭生產實踐證明，我國的封頭制造業只要認真加工是完全可以達到國外 標準要求的。因此，本標準6.3.7規定，用弦長相當于封頭內直徑的間隙樣板檢測樣板與封頭內表面間的 間隙，外凸不得大于封頭內直徑Di的1. 25%，內凹不得大于封頭內直徑D;的0.625%。這 使本標準與JB 4732、國外 封頭標準ASMEⅧ-1、ASMEⅧ-2及JISB 8247完全一致。

　　在此尚需說明如下兩點：

　　(1)樣板的弦長只能與封頭的內直徑Di相當，而不可能相等。這是因為封頭內直徑D;和封頭圓度都不可避免的存在偏差，如相等將使測量難以進行。樣板弦長應略小于封頭內直徑，即二者之間必須存在一定間隙。為了強調這一點，在標準中將樣板稱為間隙樣板，至于間隙多少為宜，由各制造廠根據生產經驗自定。

　　(2)為了保證封頭檢測結果的準確性和可比性，本標準6.3.7c)對樣板的尺寸精度做了規定。